造成振动筛筛网破损过快的四个因素及解决方法

　　振动筛筛网在长期运行的过程中产生磨损或损坏后，会让各级物料产生混淆，验证影响了成品质量，而不正确的使用振动筛也会使振动筛筛网加快损坏，今天振动筛厂家为大家说说造成振动筛筛网破损过快的四个因素及解决方法是什么：

振动筛

　　1.筛网的材质质量不过关：

　　筛网的质量如果达不到，在高强度的作用下就易产生损坏，尤其是在筛分大块石料等比重较大的物料时，如果筛网的质量达不到物料的筛分要求，在高强度的振动和摩擦之下，就容易产生撕裂或磨损。

　　解决方案：振动筛厂家建议应选择弹性及耐磨损程度较高的高锰钢丝编织筛网，不仅结实耐用，寿命长，而且筛分效率更高。

　　2.筛网平面张紧的力度不够：

　　如果筛网没有张紧，在设备运行过程中，高幅度的振动会引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏，同时由于筛网未张紧，筛面水平度不够，容易使筛网产生变形，物料易在某一位置产生堆积，引起筛网受力不均，产生破损。

　　解决方案：在安装或更换筛网时，应3-4人同时作业，将筛网平铺在筛网架上，然后放上筛网压紧圈，按照筛网的垂直方向用螺钉对称稍作固定，在筛网无折、松紧均匀后分别将螺钉穿入螺孔中，慢慢逐个均匀轮换拧紧。

　　3.筛网预张紧工艺差：

　　筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，那么做筛机工作时筛网上下颤动的距离过大，和筛框接触部分不能有效压紧，这也是引起筛网损坏过快的原因之一。

　　解决方案：经常检查筛网的张进度，检查筛网是否压实，确保筛网张紧度，减少筛网颤动力，确保筛网上部的筛分层和下部的受力层要紧密贴合。

　　4.给料量过大或不均匀：

　　在直线振动筛的筛分过程中，振动筛面的宽度决定其处理能力，长度决定其筛分效果，如果在对振动筛的给料过程中，给料量过大使设备无法对其进行筛分，或给料宽度不均匀，引起物料堆积，都容易也使得筛网受力不均，加速其破损的情况。

　　解决方案：在投放物料时要均匀的投料。在有强大冲击力的给料方式，给振动筛加装缓冲料斗，物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力，更容易造成筛网破损及筛网疲劳。

　　总结：在振动筛的运行中，应时刻注意有无异常的噪音或振动，并可以通过调整激振力等方式来控制设备的振动，以免激振力过强损坏筛网或电机等设备部件，同时也应注意所筛分物料的质量和产量，当出现异常时，应停机对筛网等部件进行检查，及时更换破损后的筛网。

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关键词：振动筛

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